TRAZO Y CORTE
EN CONFECCIÓN
La planta de trazo y corte es la encarga de abastecer las necesidades a¡tiempo! del taller de confección; es por ello que hace parte de los procesos fundamentales, importantes y delicados de esta manufactura textil, un error en esta elaboración podría ser critica para la producción.
Se debe tener encuenta que la planta de trazo y corte debe estar adelantada mínimo 2 días de producción, así no habrá atrasos ni perdidas económicas, ya que frenar el proceso de ensamblado por 1 día significa tener aproximadamente unos 300 operarios según la empresa sin ninguna función a realizar, tiempo que deberá pagar la empresa como un día de trabajo normal; aplazar la entrega de la mercancía; perder credibilidad por incumplimiento al acuerdo de negocio; y un sin número mas de implicaciones.
Se debe tener suma concentración a la hora de ejecutar el corte, este proceso implica tanto una serie de riesgos profesionales, como pérdidas de insumos textiles.
Una pequeña distracción en este campo generaría a las piezas a cortar deformaciones o peor aun que las piezas se estropeen por completo generando perdidas económicas. En caso de deformaciones las operarias de ensamblado deben arreglárselas para disimularlas o para intentar que casen a la “perfección”; pero la consecuencia más grande es la que puede sufrir el operario ya que podría llegar a mutilarse parte de sus extremidades (dedos).
En el trazo es fundamental manejar determinados conocimientos tanto en fibras y tipos de tejidos como en colocación de los patrones según aplome, optimización de la tela y tipo de extendidos.
Se debe trazar según indicaciones específicas de la demanda de la empresa y de las características de la tela como:
*Tipo de prenda
*Tallas a manejar
*Cantidad para cada talla
*Incluye además si el pedido es a ultima hora y con urgencia
*Tipo de tejido
*Si la tela a trabajar presenta visos
*Si la tela presenta un tipo de estampación como rayas o cuadros
*Largo total de tela
*Ancho total de la tela
*Ancho útil de la tela, etc.
Con estas indicaciones básicas se puede determinar el tipo de extendido apto para la elaboración del trazo como:
*Extendido cara arriba
*Extendido cara a cara zig-zag
*Extendida cara a cara con giro
*Extendido escalonado
*Tubular
*Lomo etc.
En el trazo y el corte se utilizan determinados equipos de trabajo que facilitan su obtención tales como:
*Maquina de corte convencional (Cortadora circular, cortadora transversal o sin fin, tijeras)
*Maquinas de corte automático (Cortadora láser)
* Mesas y carros entendedores o extendido manual
*Pesos para sostener la tela
*Reglas y papel trazo o manifol
Es necesario en ambos procesos tan cuidadosos mantener un régimen de seguridad cuyos implementos y prevenciones nos evitaran sufrir un riesgo profesional para ello se debe tener en cuenta:
*guantes metálicos y guantes de lycra.
*Tapabocas para evitar Alergias por polución de las telas
*Excelente postura para evitar riesgos ergonómicos en la manipulación de cargas
*No usar ningún accesorio como cadenas, pulseras o anillos o aretes
*No obstaculizar el paso en el sitio de trabajo, mantener el piso limpio y libre de rollos de tela.
*Ubicar los tacos eléctricos y los botones de encendido y apagado de las maquinas.
*Ubicar elementos de seguridad como botiquín y extintor de incendios.
*Mantener optima ventilación e iluminación.
La planta de trazo y corte es la encarga de abastecer las necesidades a¡tiempo! del taller de confección; es por ello que hace parte de los procesos fundamentales, importantes y delicados de esta manufactura textil, un error en esta elaboración podría ser critica para la producción.
Se debe tener encuenta que la planta de trazo y corte debe estar adelantada mínimo 2 días de producción, así no habrá atrasos ni perdidas económicas, ya que frenar el proceso de ensamblado por 1 día significa tener aproximadamente unos 300 operarios según la empresa sin ninguna función a realizar, tiempo que deberá pagar la empresa como un día de trabajo normal; aplazar la entrega de la mercancía; perder credibilidad por incumplimiento al acuerdo de negocio; y un sin número mas de implicaciones.
Se debe tener suma concentración a la hora de ejecutar el corte, este proceso implica tanto una serie de riesgos profesionales, como pérdidas de insumos textiles.
Una pequeña distracción en este campo generaría a las piezas a cortar deformaciones o peor aun que las piezas se estropeen por completo generando perdidas económicas. En caso de deformaciones las operarias de ensamblado deben arreglárselas para disimularlas o para intentar que casen a la “perfección”; pero la consecuencia más grande es la que puede sufrir el operario ya que podría llegar a mutilarse parte de sus extremidades (dedos).
En el trazo es fundamental manejar determinados conocimientos tanto en fibras y tipos de tejidos como en colocación de los patrones según aplome, optimización de la tela y tipo de extendidos.
Se debe trazar según indicaciones específicas de la demanda de la empresa y de las características de la tela como:
*Tipo de prenda
*Tallas a manejar
*Cantidad para cada talla
*Incluye además si el pedido es a ultima hora y con urgencia
*Tipo de tejido
*Si la tela a trabajar presenta visos
*Si la tela presenta un tipo de estampación como rayas o cuadros
*Largo total de tela
*Ancho total de la tela
*Ancho útil de la tela, etc.
Con estas indicaciones básicas se puede determinar el tipo de extendido apto para la elaboración del trazo como:
*Extendido cara arriba
*Extendido cara a cara zig-zag
*Extendida cara a cara con giro
*Extendido escalonado
*Tubular
*Lomo etc.
En el trazo y el corte se utilizan determinados equipos de trabajo que facilitan su obtención tales como:
*Maquina de corte convencional (Cortadora circular, cortadora transversal o sin fin, tijeras)
*Maquinas de corte automático (Cortadora láser)
* Mesas y carros entendedores o extendido manual
*Pesos para sostener la tela
*Reglas y papel trazo o manifol
Es necesario en ambos procesos tan cuidadosos mantener un régimen de seguridad cuyos implementos y prevenciones nos evitaran sufrir un riesgo profesional para ello se debe tener en cuenta:
*guantes metálicos y guantes de lycra.
*Tapabocas para evitar Alergias por polución de las telas
*Excelente postura para evitar riesgos ergonómicos en la manipulación de cargas
*No usar ningún accesorio como cadenas, pulseras o anillos o aretes
*No obstaculizar el paso en el sitio de trabajo, mantener el piso limpio y libre de rollos de tela.
*Ubicar los tacos eléctricos y los botones de encendido y apagado de las maquinas.
*Ubicar elementos de seguridad como botiquín y extintor de incendios.
*Mantener optima ventilación e iluminación.
